Термоусадочные трубки сейчас применяются повсеместно, не только в промышленности и электротехнике, как было задумано изначально. В быту люди придумали ей много применений, как для декоративного использования, так и по прямому назначению. Им приписываются защитные свойства от любых внешних агрессивных сред, но это не так, так как свойства у разных видов термоусадочных трубок разные и зависят от термоусадочного материала, применяемого для их изготовления.
Термоусадку применяют во многих областях:
- микроэлектроника, энергетика, электротехника;
- нефтяная, химическая и авиационная отрасли;
- машиностроение, приборостроение, судостроение.
Чтобы термоусадочная трубка выдерживала тяжелые условия эксплуатации, к ним предъявляют особо строгие требования по надежности. Одна и та же термоусадочная трубка не может применяться во всех областях, так как она обладает только определенным набором свойств. Основные физические и химические свойства термоусадки определяет полимер, из которого она будет изготовлена, поэтому выбор трубки для конкретной области применения необходимо начинать с выбора материала трубки.
Основные характеристики термоусадочных трубок:
- горючесть;
- стойкость к низким и высоким температурам;
- электрическая прочность;
- стойкость к щелочи, растворителям и кислотам;
- физические свойства: прочность, жесткость, гибкость и мягкость;
- стойкость к маслам, бензину и другим нефтепродуктам.
Доступные для приобретения в нашем интернет-магазине термоусадочные трубки:
— термоусадочная трубка CYG CB-HFT 2:1 по 1м
— термоусадочная трубка CYG CB-HFT 2:1 в бухтах
— термоусадочная трубка с клеем CYG CB-DWT 3:1
Для производства термоусадочных трубок применяют много разных термоусадочных полимерных материалов, и далее мы рассмотрим основные такие материалы и разберем их свойства, от которых зависят характеристики термоусадки.
Полиолефины (PE) – самый распространенный материал для термоусадочных трубок
Полиолефины представляют собой синтетический продукт, который получают путем полимеризации олефинов. Это самый распространенный синтетический полимерный материал с термоусадочными свойствами.
Наиболее распространенные полиолефины:
- полиэтилен (PE);
- полипропилен (PP);
- этиленвинилацетат (EVA);
- полиизобутилен;
- этиленпропиленовый каучук (EPDM-резина).
При изготовлении термоусадочных трубок на основе полиолефина используют химически сшитый или радиационно сшитый полиэтилен, в который для придания различных свойств добавляют пластификаторы. Пластификаторами выступают красители, ультрафиолетовые фильтры, вещества для подавления горения. Практически все, а точнее 90% термоусадочных трубок, сделаны из полиолефина.
Модифицированные полиолефины обладают способностью непродолжительное время выдерживать воздействие бензолов, они устойчивы к кислотам, спиртам, растительным маслам, эфирам, но при этом постепенно и необратимо разрушаются при постоянном контакте с горюче смазочными материалами.
У полиолефинов хорошая электрическая прочность, поэтому изделия из полиэтилена используют в качестве электрической изоляции, из него изготавливают оболочку кабелей, пленки, водопроводные трубы, изоляторы и прочие изделия. В достаточно широком диапазоне температур полиолефины обладают хорошей механической прочностью, которой вполне достаточно для выполняемых задач.
Температура усадки термоусадочных трубок зависит от добавляемых композитных материалов к полиолефину при изготовлении и может начинаться от +70°С. Это, так называемые, низкотемпературные термоусадочные трубки. Для высокотемпературных термоусадок потребуется прогрев уже до +135°С.
Выполнять свои задачи термоусадочная трубка на основе полиолефина может в диапазоне температур от -50°С до +125°С, что позволяет использовать их внутри и снаружи помещения. Максимальная рабочая температура, которой удалось добиться для полиолефиновых трубок +150°С.
Синтетические резины — эластомеры
Из синтетической резины, модифицированных синтетических эластомеров, производят специальные термоусадочные трубки. Они достаточно дорогие, из-за сложности производства и высокой стоимости сырья, и как правило черные.
Свойства термоусадочных трубок из эластомеров:
- хорошие электроизоляционные свойства;
- хорошая стойкость к ГСМ;
- стойкость к углеводородным соединениям;
- гибкость;
- стойкость к высоким температурам до +150 — 170°С.
Фторсодержащие эластомеры
Фторсодержащие эластомеры выпускаются под торговой маркой Viton ® компанией DuPont. В основе этих полимерных материалов лежит фторсодержащий синтетический каучук, относящийся к классу материалов FKM. Содержание фторидов в марках Viton — от 66 до 70%, но у разных производителей Viton свой состав смесей эластомеров, что в итоге приводит к отличающимся физико-химическим свойствам термоусадок.
Viton уступает по диэлектрической прочности полимерам другого вида, но при этом он устойчив к горюче смазочным материалам и рекомендуется для автомобильной промышленности. А вот с органическими кислотами и кетонами контакт допускать нельзя.
Фторсодержащие эластомеры могут применять в диапазоне температур от -50°С до +200–220°С. Термоусадочные трубки Viton устойчивы к огню, в котором они просто обугливаются, не поддерживая горение.
Поливинилхлорид или ПВХ (PVC)
Поливинилхлорид, который у нас обозначают как ПВХ, представляет собой линейный термопластичный полимер винилхлорида. Он обладает хорошей изоляцией и из него производят в промышленности очень много различных изделий, но в основном это пластиковые корпуса приборов и внешняя оболочка проводов.
Поливинилхлорид может быть жестким и мягким. Чистый ПВХ представляет собой жесткий пластик белого цвета. Для получения мягкого поливинилхлорида в жесткий добавляют пластификаторы-фталаты. Весь ПВХ может растворяться в сложных эфирах, кетонах, хлорированных углеводородах и при этом устойчив к влаге, спиртам, ГСМ, растворам солей, кислотам, щелочам.
Для изготовления термоусадочных трубок используют и мягкий, и жесткий поливинилхлорид. Эти трубки получаются очень дешевыми. Чистый поливинилхлорид безопасен для человека и окружающей среды, но при высоких температурах начинается выделение опасных веществ. При производстве различных изделий в чистом виде он не используется.
Температура растрескивания мягкого поливинилхлорида -30°С, для жесткого -20°С, температура стеклования 75 – 80 °C.
Полиэтилентерефталат (PET)
Полиэтилентерефталат – это сложный полиэфир терефталевой кислоты, он недорогой и многим известен как полиэстер (лавсан). Из полиэстера делают очень тонкие термоусадочные трубки, он имеет высокую прочность, физическую и химическую стойкость. Использовать его можно в диапазоне температур от -40°С до +130°С. Кроме термоусадочных трубок из него изготавливают также синтетические ткани и всем известные пластиковые бутылки.
Фторполимеры
Фторсодержащие полимеры обладают уникальными физико- химическими свойствами, из-за чего применяются для различных специфических задач.
Основные фторполимеры:
- политетрафторэтилен (PTFE, тефлон);
- поливинилиденфторид (PVDF);
- фторэтиленпропилен (FEP, фторопласт-4МБ);
- перфторалкокси (PFA, фороплат-50)
Все вторполимеры обладают высокой химической стойкостью, низким коэффициентом трения. Трубки из этого материала применяются в агрессивных и неблагоприятных средах.
Силиконы
Силиконы представляют собой группу органических веществ сложного строения, в состав которых входит кремний. Силиконы могут быть твердыми, как пластик, жидкими или резинообразными. Из последних, как раз, изготавливают термоусадочные трубки.
Силиконы не совместимы с ГСМ и растворяются в высших спиртах, и органических растворителях, но при этом они имеют высокую устойчивость к большинству щелочей и кислот. Исключение составляют только серная кислота и концентрированные щелочи.
Основное преимущество таких трубок заключается в их нетоксичности, электрической прочности, гибкости и химической инертности.
Этилен-пропилен-диеновая резина (EPDM)
Термоусадочные трубки из EPDM производят только некоторые производители и у нас они малоизвестны. Такие трубки имеют шероховатую поверхность и стойкость к повышенной температуре. Основное преимущество этого материала – это стойкость к постоянному нагреву и охлаждению, устойчивость к воздействию озона, высокая водостойкость. Он совершенно не токсичен и долго не изнашивается.
